Berylium bronasti kasti

1. priprava surovin

- Uporabljeni so viri visoke stopnje berilija in bakra. Berlij je med 0. 2% do 2,7% čiste v skladu z zahtevami za končno zborovanje. Ker je treba matrično material v tem kontekstu uporabiti v obliki bakra, mora biti to čisto, da dosežemo kakovost končne iztegnitve.

- Surovina je natančno tehtana, da se uravnoteži do formule, potrebne v zlitini, da ima kemično želeno vsebino.

2. taljenje

- Surovina je tehtana v ustrezni peči, na primer v indukcijski peči. Indukcijsko taljenje ponuja natančen nadzor temperature in čistočo pri obdelavi taline, da se prepreči kontaminacija.

- Peč se pripelje v idealen domet (najpogosteje med 1100 do 1300 stopinj), da se tali kovine do dokončanja. Nečistoče je mogoče obnoviti v fuziji z uvedbo tokov, da se izognete oksidaciji v tekočih kovinah.

3. igranje

- Za igranje berilijevega brona, vključno z naložbenim kastingom, litijo peska in kalupom, ki se nahajajo, uporabljajo različne metode.

- V procesu vlivanja peska se skozi ta postopek oblikuje obliko, ki jo je treba oblikovati pri vlivanju. Ta postopek se uporablja za metanje staljenega berlijevega brona v tej obliki. Vlivanje peska je primeren za uporabo pri izdelavi ne tako kompleksne izdelke v velikostih, ki so razmeroma velike.

- Naložbeno igranje je sicer znano kot igranje z izgubljenim voskom. Vlitje naložb se uporablja pri izdelavi izdelkov z natančnimi meritvami in zapleteno obliko. Prvi vzorec voska je razvit, se zdravi s keramiko in se pozneje stopi. Tekoče kovine vlivamo v keramični plesen.

- Trajno litje die uporablja reciklirane kalupe v kovinah. V dimenzionalni toleranci in površinski zaključki je boljši v primerjavi z vlivanjem peska in je najprimernejši v proizvodnji v količini med srednjim do visokim.

4. toplotna obdelava

- Po vlivanju se izdelki v berlijevem bronu segrejejo, da dosežejo boljše mehanske lastnosti s toplotno obdelavo. Na začetku se obdelava toplote raztopine izvede s segrevanjem ulitkov na dvignjeno temperaturo (približno med 760 do 815 stopinj), preden se hitro ugasne.

- Tako se izvede staranje, kjer se sestavine za nekaj časa segrejejo na razmeroma mehkejše temperature (približno med 315 do 370 stopinj). To obori pri utrjevanju lepših delcev, da bi ga utrdili.

5. Dokončni procesi

- Operacije obdelave, kot so obračanje, rezkanje in vrtanje, se lahko uporabijo za doseganje končnih velikosti in zahtev na površinskem zaključku.

- Za pridobitev izboljšanih estetskih lastnosti in izboljšane korozijske odpornosti v ulitkov je mogoče uporabiti površinske obdelave med poliranjem, oblogom ali prevleko plus prevleko.

1. Kemični testi

- Redno testiranje se izvaja s pomočjo spektroskopije, da se preveri, ali je vsebina do specifikacije izpolnjena v brisah Bronzes iz Berylija.

2. Ne uničevalno testiranje (NDT)

- Metode, kot so ultrazvočno testiranje, rentgensko testiranje in magnetno testiranje delcev, preverijo notranje in površinske napake v litih v oblikah vključkov, razpok in poroznosti.

3. Mehansko testiranje

- Natezno testiranje, testiranje s trdoto in testiranje z udarcem se izvede za potrditev mehanskih lastnosti ulitkov, da se preveri, ali imajo moč, trdoto in trajnost, ki jih potrebujejo standardi.

Berlij je nevaren material in pri tem je treba izvajati pravilno previdnost. Delavci morajo nositi potrebno zaščitno opremo (osebna omejitev) v obliki rokavic maske (respiratorji). Za preprečevanje vdihavanja prahu ali dima berilija je treba implementirati ustrezne prezračevalne sisteme. Za ustrezen način čiščenja berilija, ki prenašajo odpadki, je treba izvajati ustrezne sisteme za ravnanje z odpadki.

Priljubljena oznake: Berylium bronasti kasti, China Berylium bronasti proizvajalci, dobavitelji, tovarna