Proces proizvodnje
1. oblikovanje in oblikovanje
- Naša inženirska ekipa najprej oblikuje litine na podlagi posebnih zahtev težkih strojev. To vključuje uporabo napredne programske opreme za 3D modeliranje za ustvarjanje natančnih virtualnih modelov.
- Ko je zasnova dokončana po zaključku, se izdelajo jeklene kalupe najvišje stopnje. Ti kalupi so natančno obdelani, da zagotavljajo dimenzijsko konsistenco in površinsko zaključek v končnem vlivanju. Kalupi lahko prenesejo matrico - temperature in tlake v kastingu.
2. Aluminijasto taljenje
- Aluminijeve zlitine visoke stopnje so bile uporabljene zaradi nekaterih fizičnih in mehanskih lastnosti. Aluminij se stopi v stanju brez atmosfere v najpogosteje indukcijske peči.
- Med postopkom se izvajajo toge preskuse lastnosti, da se tekočina aluminija čisti. Za doseganje želene moči, moči do trdote in drugih lastnosti se dodajo tudi legirni sestavni deli.
3. Die - Casting
-Predhodno segrete kalupe vbrizgamo s tekočim aluminijem v njih z visokim pritiskom. To je, da pravilno napolnite vsako kavitacijo v vsakem od kalupov, da se natančno ponovi podrobno zasnovo pri vlivanju.
- Oprema za utrinke je računalniška za vzdrževanje dejavnikov, kot so hitrost vbrizgavanja, tlak in temperatura v ravnovesju. To pomaga proizvodnja ohranjati enako kakovost z manj okvarami v liti.
4. Dokončni procesi
- Po izlivu kalupov iz ulitkov se doživljajo različna zdravljenja, da bi dosegli dokončnost, da bi se končali. To je obrezovanje nepotrebnega materiala (bliskavice) okoli robov ulitkov.
- Za doseganje želene natančnosti dimenzije je mogoče uporabljati operacije obdelave, kot so obračanje, rezkanje in vrtanje, poleg tega pa tudi na površini, ki ga zahtevajo težke aplikacije. Atributi fizične moči v listih lahko razvijejo s toplotno obdelavo.
5. Pregled kakovosti
- Vsako igranje je temeljito pregledano, da se potrdi, da je v skladu z zahtevnimi standardi glede kakovosti. Notranje in površinske napake je mogoče razkriti z nedestruktivnimi praksami testiranja, kot so rentgensko testiranje, ultrazvočno testiranje in testiranje s strani barvil.
- Dimenzijsko testiranje se izvede z natančno opremo, da se zagotovi, da so v središčeh izpolnjene zahteve za oblikovanje. Samo tisti, ki opravijo vsak test, so certificirani za pošiljanje.
Zagotavljanje kakovosti
- Imamo mednarodne sisteme upravljanja v skladu s standardi, kot je ISO 9001. To je zagotoviti, da se vsak proizvodni postopek pravilno spremlja in nadzoruje.
- Naš razdelek za preverjanje kakovosti neprekinjeno izvaja redne revidirane teste, s katerimi lahko ohranijo aluminijaste matrične kastinške standarde težkih strojev do najvišjega reda. V vsakem obsegu delamo v usklajevanju s strankami, da pridobimo natančne zahteve strank v zvezi s kakovostjo za ohranitev popolne skladnosti.
Okoljski vidiki
- V proizvodnji je zmanjšanje vpliva na planet nekaj, za kar ostajamo močno predani. Najučinkoviteje recikliramo tam, kjer gre za material, ki izteka matrico, ker je aluminij na splošno mogoče reciklirati.
- Naše proizvodne zmogljivosti so opremljene z naprednimi sistemi, da se izognejo onesnaževanju, da bi ohranili emisije na absolutno goli minimum in se izognili nepotrebnim zapravljanjem. Vlagamo v razvojno delo, da nenehno izboljšujemo okoljsko uspešnost, povezane s proizvodnjo.
Priljubljena oznake: Aluminijasti matrici za težke stroje, kitajsko aluminijasto dieto za proizvajalce težkih strojev, dobavitelje, tovarno