Vroče odkupi
Postopek kovanja, ki se izvaja nad temperaturo rekristalizacije kovin, se imenuje vroče kovanje. Vroče kovanje se imenuje tudi Hot Die Forging. Med kovanjem silovito teče deformirana kovina in kovanje je dolgo v stiku z matrico. Zato je potreben material za matrico, da ima visoko toplotno stabilnost, visoko temperaturno trdnost in trdoto, udarno žilavost, odpornost na toplotno utrujenost in odpornost na obrabo in je enostavno predelati. Vroče kovanje umre z lažjimi delovnimi obremenitvami je mogoče izdelati iz jekla z nizkim zlitinom.
Namen segrevanja kovine pred kovanjem je izboljšati plastičnost kovine, zmanjšati odpornost na deformacijo, olajšati pretok in oblikovanje ter pridobivanje dobre strukture za odpravljanje. Zato ima ogrevanje pred kovanjem neposreden vpliv na izboljšanje produktivnosti kovanja, zagotavljanje kakovosti odškodnin in varčevanje porabe energije. Glede na različne uporabljene toplotne vire lahko ogrevalne metode kovinskih praznin razdelimo v dve kategoriji: ogrevanje plamena in električno ogrevanje.
Plamen ogrevanje
Plamen ogrevanje je postopek uporabe goriva (premog, koksa, težkega olja, dizla in plina) za gori v plamenski grelni peči za ustvarjanje visokotemperaturnega plina (plamena), ki vsebuje veliko količino toplotne energije, ki se nato prenese na površino praznega skozi konvekcijo in sevanje, nato pa se kovinska prazna segreva s površino do središča.
Kadar je ogrevalna temperatura nižja od 600-700 stopnje, se prazno segreje predvsem s konvekcijskim prenosom toplote. Tako imenovani konvekcijski prenos toplote je, da plamen neprekinjeno teče okoli praznine, toplotna energija pa se prenaša v kovinsko prazno z izmenjavo toplote med visokotemperaturnim plinom in prazno površino. Ko temperatura ogrevanja presega 700-800 stopnje, se prazno segreje predvsem s prenosom sevanja toplote. Tako imenovani prenos toplote sevanja je, da se toplotna energija pretvori v sevalno energijo skozi visokotemperaturni plin in peč. Potem ko se kovinska prazna energija, ki se prenaša v obliki električnih mikrovalov, absorbira, se iz sevalne energije pretvori v toplotno energijo, da se segreje prazno. Na splošno, ko se navadne kovače ogrevalne peči segrejejo pri visokih temperaturah, prenos sevanja toplote predstavlja več kot 90%, konvekcijski prenos toplote pa predstavlja le 8%-10%. Prednosti metode ogrevanja plamena so priročni viri goriva, preprosti popravilo peči, nizki stroški ogrevanja in široko paleto praznin. Vendar so delovni pogoji slabi, hitrost ogrevanja je počasna, učinkovitost je nizka, kakovost ogrevanja pa je težko nadzorovati. Ta metoda ogrevanja se pogosto uporablja za ogrevanje različnih praznin.
Hladni odkupniki
Splošni izraz za predelavo plastike, kot so kovanje hladnega matrica, hladna ekstruzija in hladno glavo. Hladno kovanje je postopek oblikovanja pod temperaturo rekristalizacije materiala in kova pod temperaturo okrevanja. V proizvodnji se kovanje brez segrevanja praznega ponavadi imenuje hladno kovanje. Materiali za hladno kovanje so večinoma aluminij in nekatere zlitine, baker in nekatere zlitine, nizko ogljično jeklo, srednje ogljikovo jeklo in nizko zlitinsko konstrukcijsko jeklo z nizko deformacijsko odpornostjo in dobro plastičnostjo pri sobni temperaturi. Hladni odkupniki imajo dobro kakovost površine in visoko dimenzijsko natančnost in lahko nadomestijo nekatere procese rezanja. Hladno kovanje lahko okrepi kovine in izboljša moč delov.
Nenehne inovacije procesov so spodbudile razvoj tehnologije hladnega ekstruzije. Od osemdesetih let prejšnjega stoletja so strokovnjaki za natančnost kovanja doma in v tujini začeli uporabljati teorijo razcepljenega kovanja za hladno kovanje prestav in vijačnih zobnikov. Glavno načelo kovanja za preusmeritev je vzpostavitev preusmeritvene votline ali preusmeritvenega kanala materiala v oblikovanju dela praznega ali matrice. Med postopkom kovanja, medtem ko material napolni votlino, del materiala teče v diverzijsko votlino ali diverzijski kanal. Uporaba tehnologije za diverzijsko kovanje je omogočila nizko rezanje in predelavo z visoko natančnostjo prestav, da hitro doseže industrijsko lestvico. Za ekstruzijske dele z razmerjem stranic 5, kot so batni zatiči, lahko uporaba osnih odvečnih blokov doseže enkratno hladno ekstruzijo, ki se tvori z osjo preusmeritev, in stabilnost udarca je zelo dobra; Za oblikovanje ravnih prestav prestav lahko uporaba radialnih odvečnih blokov doseže tudi hladno ekstrudiranje izdelka.