V mehanskem laboratoriju Guangway Testing Center stroj za natezno testiranje oddaja globoko brnenje. Na zaslonu se krivulja enakomerno dviga, dokler vzorec pod vnaprej določeno obremenitvijo ne odda hrustljavega zvoka lomljenja. Generalni direktor Chen stoji zraven in pozorno opazuje podatke o najvišji vrednosti na zaslonu: "737 MPa, kvalificirano. To ni le preprosta številka; to je 'mehanska identifikacija' za to komponento."
Osnovno testiranje: omogočiti, da podatki potrdijo uspešnost
Za zagotovitev zanesljivosti ključnih komponent v dejanskih delovnih pogojih Guangway izvaja dvojno preverjanje delovanja za vse dele z zahtevami glede mehanske zmogljivosti:
1. Preskušanje natezne zmogljivosti – preverjanje "trdnosti"
V preskusnem okolju s konstantno temperaturo in vlažnostjo so standardni vzorci natančno vpeti na preskusni stroj. Tehnik je pojasnil: "Ne preizkušamo samo končne natezne trdnosti, ampak smo zelo pozorni tudi na mejo tečenja. Del se ne bi smel 'zrušiti' samo, ko je v uporabi; delovati mora stabilno znotraj svoje zasnovane 'varnostne linije'." Generalni direktor Chen je vzel v roke preizkušeni avtomobilski vzorec ojnice; površina preloma je bila fino siva. "Če pogledamo morfologijo loma, gre za tipičen duktilen lom, kar kaže, da se material in postopek toplotne obdelave dobro -ujemata."
2. Preizkušanje udarne zmogljivosti – preverjanje "trdnosti"
Na sosednjem območju preskusa udarca je Charpyjev preskusni stroj z nihalom pravkar zaključil preskus. Generalni direktor Chen je vzel standardni vzorec z zlomljeno V-zarezo: "Nekateri deli morajo delovati pri nizkih temperaturah ali takojšnjih udarcih. Na primer zobniki gradbenih strojev; testiramo njihovo udarno energijo pri -40 stopinjah. Le če podatki ustrezajo standardu, se ne morejo zlomiti na hladnem gradbišču."
-Pogled na mestu: Ko standardi presežejo zahteve strank
"Risbe strank morda zahtevajo le skladnost z nacionalnimi standardi," je dejal generalni direktor Chen in pokazal na debelo kopico zapisov o testiranju, "vendar so naši interni standardi pogosto višji. Na primer, za ta pritrdilni element vetrne turbine nacionalni standard zahteva udarno energijo 27 joulov, vendar jo sprostimo šele, ko doseže 35 joulov." Ta strogost izhaja iz zgodnje lekcije-serija delov, dostavljena na "spodnjo sprejemljivo mejo", je pokazala zgodnjo utrujenost v strankinih ekstremnih delovnih pogojih.
Vsakodnevna prva naloga nadzornika testiranja je kalibracija opreme in standardnih vzorcev. "Podatki morajo biti popolnoma zanesljivi," je dejala. "Vsi standardni vzorci, ki jih uporabljamo, prihajajo iz Državnega inštituta za meroslovje. Oprema je podvržena obvezni letni verifikaciji in vsaka serija testov ima vzporedne vzorce za primerjavo."
Preverjanje trga: podatki o uspešnosti zmagajo-naročila višjega cenovnega razreda
Celotno poročilo o mehanskem delovanju se stranki dostavi skupaj z deli. Proizvajalec težkih strojev je v svojih povratnih informacijah zapisal: "Podatki o zmogljivosti, ki ste jih posredovali, so zelo skladni z našimi dejanskimi rezultati testiranja. Ta preverljiva poštenost je temelj našega dolgoročnega-sodelovanja."
"Zdaj vedno več strank določa posebne kazalnike uspešnosti," je dejal generalni direktor Chen in pokazal dogovor novega podjetja za energetska vozila. "Ne potrebujejo samo delov, ampak tudi podrobne pakete podatkov o zmogljivosti za svoje simulacije in ocene varnosti. Prav to je naša moč."
Ko je druga serija delov, skupaj z njihovimi "mehanskimi identifikacijskimi karticami," zapakirana in pripravljena za pošiljanje, je Guangwayev laboratorij za testiranje že začel testirati naslednjo serijo materialov. Tu vsako poročilo o delovanju ni le potrdilo o izdelavi, temveč slovesna zaveza k dolgi življenjski dobi delov.