V delavnici Ningbo Guangway Machinery je generalni direktor Chen vzel v roke na novo izdelan šesterokotni del in skrbno pregledal njegovo površino. Najprej je lesketal z enakomerno srebrno svetlobo svoje pocinkane plasti, nato pa so bila ključna področja prekrita z robustnim modrim praškastim premazom. »To ni samo preprosto slikanje; je 'dvoslojni-oklep',-prikrojen za del,« je dejal.
Ustvarjanje tega dela se je začelo s po meri-izdelano šestkotno palico. Posebne zahteve naročnika glede velikosti in materiala so določile njegovo prvotno obliko. Nato je surovec prešel v fazo natančne CNC obdelave. Pod samodejnim delovanjem več{4}}osnih obdelovalnih strojev in-nadzorom operaterjev v realnem času je bil del rezkan, vrtan in navojan ter postopoma prevzel natančno končno obliko, s čimer je bil postavljen temelj za površinsko obdelavo.
Pravo jedro postopka je v naknadni dvojni površinski obdelavi. Najprej so vsi deli podvrženi temeljitemu čiščenju in nato splošnemu pocinkanju. Ta plast cinka deluje kot osnovno "spodnje perilo,-odporno na rjo," ter zagotavlja celovito in zanesljivo katodno zaščito za jekleno podlago. Kasneje, na podlagi zahtev stranke glede odpornosti proti obrabi, označevanja ali estetike na določenih območjih, obrtniki izvedejo natančno maskiranje pred nanosom elektrostatičnega prašnega premaza na ciljna področja. Po strjevanju pri visoki-temperaturi prah tvori bogato obarvan, trpežen in-obrabno odporen premaz.
»Najprej pocinkamo celotno površino za preprečevanje rje, nato pa nanesemo praškasti premaz na določena področja za ojačitev. To zagotavlja, da deli niso le celovito-odporni proti koroziji, temveč imajo tudi močnejše fizikalne lastnosti in vizualno vidnost na kritičnih območjih,« je povzel generalni direktor Chen. Zaradi tega sestavljenega postopka so deli, ki jih proizvaja Guangway Machinery, bolj konkurenčni v smislu odpornosti na vremenske vplive, vzdržljivosti in videza, poleg tega se pogosto uporabljajo na področjih s strogimi zahtevami glede zanesljivosti.