Hladno natančnost kovanja je (blizu) postopek oblikovanja mreže. Deli, oblikovani s to metodo, imajo visoko trdnost in natančnost ter dobro kakovost površine. Trenutno je skupna količina del hladnega kovanja, ki se uporabljajo v navadnem tujem avtomobilu, 40 ~ 45 kg, od tega je skupna količina zobnikov več kot 10 kg. Teža ene same prestave prestave lahko doseže več kot 1kg, natančnost oblike zob pa lahko doseže 7. stopnjo.
Glavno načelo kovanja z razcepljenim tokom je vzpostavitev votline z deljenim pretokom ali kanalom z deljenim pretokom za gradivo v oblikovalnem delu praznega ali matrice. Med postopkom kovanja, medtem ko material napolni votlino, del materiala teče v votlino z deljenim pretokom ali kanal s cepljenim pretokom. Uporaba tehnologije za kovanje z deljenjem pretoka je omogočila nizko razrezano in brez rezanje obdelave visoko natančnih prestav, da hitro doseže industrijsko lestvico. Za ekstruzijske dele z razmerjem med dolžino in premerom 5, kot so batni zatiči, lahko uporaba aksialnih odvečnih materialnih blokov doseže enkratno hladno ekstruzijo, ki se tvori z aksialnim cepljenjem, in stabilnost udarca je zelo dobra; Za oblikovanje ravnih prestav za spur lahko uporaba radialnih odvečnih materialnih blokov doseže tudi hladno ekstrudiranje izdelka.
Zaprto kovanje je, da v zaprti matrici oblikujete kovino za enega ali dva udarca v eno smer ali nasprotne smeri, da brez bliskavice pridobijo natančne odkise v obliki črte. Če se nekateri deli natančnih avtomobilov, kot so planetarni in pol-gredi, zvezdniki, križni ležaji itd., Obdelujejo z rezanjem, ni le stopnja uporabe materiala zelo nizka (v povprečju manj kot 40%), ampak tudi traja veliko časa in proizvodni stroški so izjemno visoki. Tuje države uporabljajo zaprto kovačo tehnologijo za izdelavo teh odhodov v obliki črke, odpravljajo večino obdelave rezanja in močno zmanjšajo stroške.
Natančnost tehnologije za hladno kovanje je večja kot pri toplem kovanju in vročem kovanju, in ima svoje edinstvene prednosti na področju oblikovanja natančnosti. Uporaba tehnologije za hladno kovanje izboljšuje notranje vrtino, dimenzijsko natančnost in površinsko trdnost, podaljša življenjsko dobo soda in ustrezno izboljša strelsko natančnost pištole. Prav tako je enostavno obdelati zožene sodi in lahko zmanjšamo maso. Proces hladnega kovanja je prvi predlagal Steyr, kasneje pa so številne države na svetu uporabile Steyrjeve hladne kovače za predelavo pištol.