Izbira materiala
- Materialna čistosti:Čistosti materialov je treba strogo nadzorovati. Mehanske in fizične značilnosti iztekanja matrice so občutljive na nečistoče. Nečistoče v vesoljskem razredu bakra, železa in niklja bi morale biti skoraj nič za izogibanje galvanski koroziji in za celovitost komponent.
Die - postopek kastinga
- Oblikovanje plesni:Kalup za izpraznitev magnezijeve zlitine je natančno zasnovan. Kalup mora biti močan za vbrizgavanje tlaka staljene zlitine in za hitro hlajenje zlitine. Plazdne votline so natančno zasnovane za pravilno zlitino z namenom preprečevanja oblikovanja zračnega žepa, poroznosti in drugih vrst napak. Za optimizacijo oblikovanja plesni so uporabljeni visokokakovostni računalniško podprti dizajn (CAD) in računalniško podprto proizvodno (CAM).
- Parametri injiciranja:Pomembni so dobro upravljana hitrost vbrizgavanja, tlak in temperatura. Stopnja injiciranja mora biti ustrezna za polnjenje plesni votline, preden se zlitina utrdi, vendar mora biti takšna, da ne povzroča turbulenc in zajemanja zraka. Pritisk v injiciranju se giblje med nekaj sto tisoč barov, ki temeljijo na zapletenosti dela. Temperatura staljene zlitine se hrani v tesni toleranci za razvoj dobre fluidnosti in se izognemo zgodnji strjevanju.
Toplotno obdelavo
- Zdravljenje raztopine:Obravnava raztopine komponent magnezijeve zlitine sledi delovanju utrinka. Obdelava raztopin vključuje segrevanje komponent pri fiksnih temperaturah za fiksne čase z namenom, da se zlitin z legljanjem reši v fazno trdno raztopino. Zdravljenje raztopine izboljša mehanske lastnosti zlitine z odpravljanjem vgrajenih napetosti in mikrostrukturo bolj dosledno.
- staranje zdravljenje:Zdravljenje z raztopino opravljeno, zdravljenje z zlitino s staranjem, ki je bilo opravljeno v večini. Zdravljenje pri fiksnih temperaturah za fiksno trajanje pomaga, da se zlitine sestavine obodi iz stanja raztopine trdne snovi v stanje oblike fine disperzije. Zgornja obdelava padavin poveča trdoto magnezijeve zlitine in spet moč.
Nadzor kakovosti
- Ne -destruktivni test:Notranje in površinske pomanjkljivosti matrice - vlivanja se identificirajo z ne uničujočimi tehnikami testiranja, kot so pregled X -žarkov, ultrazvočno testiranje in pregled penetrant. Notranja poroznost, razpoka in druge vključitve se razkrijejo z pregledom X -žarkov, medtem ko so pomanjkljivosti podzemlja najbolje razkrite z ultrazvočnim testiranjem. Površinska razpoka se razkriva s pregledom penetrant.
- Mehansko testiranje vključuje natezno testiranje, testiranje na trdoto in testiranje z namenom preverjanja, ali je magnezijeva zlitina v okviru predpisanih mehanskih lastnosti. Natezno testiranje opredeljuje natezno končno moč materiala, točko donosa in raztezanje. Sposobnost materiala, da vzdrži obrabo in raztrganje, in vdolbine, se vzpostavi s testiranjem na trdoto. Testiranje na sposobnost komponente za večkrat zdržati obremenitev v trajanju daljših časov je določeno s testiranjem na utrujenost.
Površinsko obdelavo
- Anodiranje:Površina obdela večino površine vesoljske industrije z magnezijevo zlitino z uporabo anodiziranja. Ustvari površinski oksid, ki poveča površino zlitine z izboljšano korozijsko odpornostjo in barvo ali končnim premazom. Deli so elektroformirani z oksidnim filmom z delovanjem anodiziranja, medtem ko jih potopimo v elektro litično raztopino.
- prevleka:Materialno površino, ki je anodizirala, je mogoče obdelati s posebej prilagojenimi prevlekami, ki povečujejo toplotno izolacijo, odpornost na obrabo in protikorozijo matrice. Najprimernejše vrste zgornjih zahtev so organske prevleke, keramični premazi ali sestavljeni premazi za posebne potrebe vesoljske industrije.
Priljubljena oznake: Magnezijeve zlitine Die Flotings za vesoljske komponente, Kitajska magnezijeva zlitina Die Listingi za vesoljske komponente Proizvajalci, dobavitelji, tovarni